電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)常見故障以及封口不牢的原因
隨著市場的需求不斷加大，包裝形式的多樣化，促使著包裝設(shè)備的種類以及技能也在不斷的提高。相信任何包裝機(jī)械在使用時(shí)間長了，都會出現(xiàn)這樣那樣的問題，特別是在連續(xù)工作、超負(fù)荷情況下，容易出現(xiàn)一些電氣故障及機(jī)械故障，當(dāng)然，這款電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)也不例外：封口不牢、機(jī)器走走停停、起步時(shí)保險(xiǎn)絲熔斷、運(yùn)行中發(fā)出“吱吱聲”、溫度無法控制、封口處成品袋變形及彎曲、封刀壓印處出現(xiàn)氣泡或不規(guī)則痕紋等。
電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)設(shè)備細(xì)節(jié)展示
下面，我們帶大家了解下電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)封口不牢的原因：
(1) 熱封溫度不夠：
通常情況下，以O(shè)PP為里料的復(fù)合袋，當(dāng)制袋總厚度為80～90μm時(shí)，熱封溫度要達(dá)到170～180℃；以PE為里料的復(fù)合袋制袋總厚度為85～100μm時(shí)，溫度宜控制在180～200℃。只要制袋總厚度有所增加，熱封溫度就必須相應(yīng)提高。
(2) 熱封速度過快：
封不上口還與電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)速度快慢有關(guān)。如果速度過快，封口處還未來得及熱化就被牽引輥傳送至冷壓處進(jìn)行冷卻處理了，自然達(dá)不到熱封質(zhì)量要求。
(3) 冷壓膠輪壓力不合適：
電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)冷壓膠輪上下各有一個(gè)，它們之間的壓力要適中，調(diào)節(jié)壓力時(shí)只需夾緊彈簧即可。
電磁感應(yīng)鋁箔封口機(jī)設(shè)備細(xì)節(jié)
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